1.研磨:用研磨機(jī)研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，以清除地面灰塵。松散地面和含油地面應(yīng)采取其他處理措施。

2.底漆:底漆(滾涂或刷涂)可在混凝土基底處理和清潔后進(jìn)行。滾涂或刷涂的厚度應(yīng)均勻一致。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強(qiáng)基材的強(qiáng)度，增加涂層對基材的附著力。

3.中間涂層:在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制備水性環(huán)氧砂漿，用抹子均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強(qiáng)度。

4.批量修補(bǔ):中間涂層后，應(yīng)使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂層(中間涂層)和石英粉制成的膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)實(shí)際需要分幾次涂刷。要求光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。

5.膩?zhàn)优?中間涂層材料按中間涂層材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中間涂層上，無需加水。如有必要，可適當(dāng)添加細(xì)石英粉或重鈣粉進(jìn)行批量補(bǔ)充。批量補(bǔ)貨完成后，可以用細(xì)砂紙打磨整批。批量補(bǔ)貨材料的參考用量為0.05-0.1千克/件。

6.表面涂層:用兩遍表面涂層滾涂水性環(huán)氧地坪涂料。竣工后，整個(gè)地面應(yīng)柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。

7.維護(hù):表層需要24小時(shí)才能完成堅(jiān)實(shí)的工作。在此期間，應(yīng)將其密封，以避免影響清潔和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成維護(hù)之后才能正式投入使用(以25天為準(zhǔn)，低溫應(yīng)適當(dāng)延長)。